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玻璃生產(chǎn)工藝
配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，建筑安全玻璃報價，小的池窯可以是幾個米，夾膠安全玻璃訂做，大的可以大到400多米。
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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
干燥劑的選擇
干燥劑的作用主要有三種：吸附密封在空氣層內(nèi)的水份；吸附可揮發(fā)性和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的點，因此，選擇適當?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時滿足干燥劑所應具有的三個功能。如果干燥劑吸附能力差，不能有效地吸附通過擴散進入空氣層的水分，就會導致水分在空氣層中聚集，水份壓提高，中空玻璃的露的點上升，那么出現(xiàn)霧化的可能性極大，另外選擇干燥劑時必須綜合考慮它們各自的性質，干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關系，必須結合起來考慮。
雙道中空密封膠的選用
中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶失去應有的功能，臨滄安全玻璃，不但窗戶的設計節(jié)能性能達不到，而且消費者也不能透過結霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透明度，并降低隔熱效果，長時間的結霧會使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿，產(chǎn)生白斑，嚴重影響中空玻璃的外觀質量。由此可見，選擇高質量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關鍵。選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業(yè)標準要求，并且雙道中空玻璃的一道和第二道密封膠應相適合，不能互溶或反應，否則有可能導致玻璃表面污染，甚至霧化。
玻璃生產(chǎn)工藝
成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
人工成形。又有（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一團玻璃，夾膠安全玻璃生產(chǎn)加工，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。（4）自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。
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